鹽霧試驗箱：中性、酸性、銅加速鹽霧試驗三者區別

三種都是鹽霧腐蝕加速試驗，核心差異在試驗溶液 pH、成分、試驗溫度、腐蝕機理、適用對象、腐蝕速率，對應標準主要是 GB/T 10125，等

1. 中性鹽霧試驗 NSS

試驗溶液：5%±1% 氯化鈉水溶液

pH 值：6.5～7.2（中性）

試驗溫度：35℃

噴霧沉降量：1～2?mL/(80cm2·h)

腐蝕機理：模擬海洋大氣中性鹽霧環境，電化學氯離子腐蝕，無外加酸性、銅離子催化。

適用：鍍鋅、鍍鎘、油漆涂層、普通五金、大多數防護鍍層，*常用基礎鹽霧。

特點：腐蝕速率相對溫和，結果用來評估常規耐鹽霧防護能力。

2. 乙酸鹽霧試驗 ASS

試驗溶液：5% 氯化鈉，加冰乙酸調 pH

pH 值：3.1～3.3（弱酸性）

試驗溫度：35℃

噴霧沉降量：1～2?mL/(80cm2·h)

腐蝕機理：酸性環境 + 氯離子雙重腐蝕，氫離子加速破壞鈍化膜。

適用：裝飾性鍍鉻、鎳?鉻鍍層，汽車裝飾件等。不適合鍍鋅件，酸性會快速溶解鋅層，試驗失去參考意義。

特點：腐蝕速度比 NSS 快，比 CASS 慢。

3. 銅加速乙酸鹽霧試驗 CASS

試驗溶液：5% 氯化鈉 + 氯化銅（CuCl??2H?O），再加冰乙酸調 pH

pH 值：3.1～3.3（弱酸性）

試驗溫度：50℃（比前兩者高）

噴霧沉降量：1～2?mL/(80cm2·h)

腐蝕機理：銅離子催化 + 酸性 + 氯離子 + 高溫多重加速，腐蝕速率大幅提升。銅離子作為陰極催化劑極大加快腐蝕進程。

適用：鎳鉻鍍層、裝飾性電鍍件（衛浴、五金裝飾件），不適合鋅鍍層。

特點：加速程度最高，試驗周期短；CASS 4h 大致等效 ASS 十幾小時、NSS 幾十小時，僅適用于指定鍍層，不能混用評估。